Назад

АСУ ТП системы обеспыливания сушильного барабана

Год внедрения: 2012
Регион: Оренбургская область
Задачи проекта

Разработать и внедрить систему управления рукавного фильтра сушильного барабана.

Работы, выполненные в рамках проекта
  • предпроектное обследование объекта
  • разработка технического задания
  • проектирование (разработка рабочей документации)
  • разработка прикладного программного обеспечения контроллера и панели оператора
  • монтаж оборудования АСУТП
  • пусконаладочные работы
Описание объекта

ОАО «Новотрицкий цементный завод» является крупным производственным объектом по производству цемента. Цех осушки материала представляет собой четыре независимых сушильных барабана со своей системой пылеочистки. Основными технологическими узлами системы подготовки материала являются: питатель материала, печь, сушильный барабан, фильтр рукавный, дымосос и транспортеры.

Основные технологические параметры процесса:

  • Рабочая температура в печи 600-700 С
  • Рабочая температура отходящих газов 110-130 С
  • Температура отходящих газов при прогреве до 300 С
  • Рабочее разряжение в печи 2,5 кгс/м2
  • Рабочее разряжение в барабане 4 кгс/м2
Функции АСУ ТП
  • Автоматический запуск и останов оборудования
  • Автоматическая блокировка оборудования, при аварийных ситуациях
  • Автоматический розжиг газа и управление мощностью горения
  • Автоматическое поддержание технологических параметров (разряжение в барабане, температура в печи и отходящих газов)
  • Автоматическая работа фильтра
  • Вывод всей информации о ходе технологического процесса на экран монитора в кабине управления с возможностью управления всеми исполнительными механизмами с компьютера.
Описание и ключевые характеристики АСУ ТП

Система управления обеспыливания сушильного барабана  состоит из технических и  программных  средств.  К  техническим    средствам   относятся:   электротехническое  оборудование,  устройства  электроавтоматики,  измерительная  аппаратура и  др.  Все  технические  средства   расположены  в шкафу управления, установленном по месту рядом с агрегатами, а также в составе технологических узлов установки.

Шкаф  управления собран на основе контроллера Moeller EC4P-221, выносного дисплея MFD-80-B и устройств электроавтоматики. Контроллер осуществляет сбор данных о работе оборудования и выдает команды управления,  согласно хранящейся в нём программе.

Состав оборудования  технологических  узлов  установки:

  • Панель оператора MFD-80-B Moeller
  • Moeller easy Control.
  • Датчики температуры и давления.
  • Исполнительные механизмы.
  • Датчики положения.
  • Датчики запыленности
  • И т.д.

Состав программных средств:

  • Управляющая программа   технологического  контроллера, написанная  с  использованием  среды  разработки    “CoDeSys”.
  • Исполнительный модуль  графического  интерфейса  оператора также разработан в среде “CoDeSys”.

СУ предназначена для управления оборудованием обеспыливания и режимами технологического процесса очистки сушильного барабана.

Сигналы с датчиков и исполнительных механизмов, которыми оснащены технологические узлы установки, поступают на модули ввода-вывода, размещённые в шкафу управления. Контроллер  осуществляет  сбор  данных  и  выдачу команд управления  по  установленной   в  нем  программе. Панель оператора обеспечивает визуализацию технологического процесса и задание технологических параметров работы.

После обработки данных контроллер вырабатывает выходные сигналы для управления исполнительными механизмами и пусковыми устройствами.

Включение силовых цепей контролируется по замыканию блок контактов магнитных пускателей и по времени поступления ответного сигнала.

Задание параметров технологического процесса, а также описание блокировок от неправильных действий и аварий оборудования описаны в руководстве оператора.