Маслобаковое хозяйство входит в состав маслоэкстракционного завода ООО "Продэкс-Омск". Маслобаковое хозяйство предназначено для приема, хранения и учета рапсового масла, а также отгрузки товарной продукции в ж/д- и автотранспорт.
- ЗАДАЧИ ПРОЕКТАРазработать и внедрить АСУ маслобакового хозяйства маслоэкстракционного завода.
- РАБОТЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ В РАМКАХ ПРОЕКТА
- предпроектное обследование объекта,
- разработка технического задания,
- проектирование (разработка проектно-сметной документации),
- программирование контроллеров, разработка SCADA системы,
- поставка шкафов управления, АРМ оператора, оборудования КИП,
- монтаж оборудования АСУТП,
- пусконаладочные работы.
- ЦЕЛИ ВНЕДРЕНИЯ АСУТП:
- автоматическая отгрузка масла в ж/д- и автотранспорт,
- учет товарной продукции,
- реализация автоматических программ перекачки масла.
- ФУНКЦИИ АСУТП
- дистанционный запуск оборудования с АРМ оператора;
- следование заданному маршруту перемещения продукта по складу;
- контроль состояния технологического оборудования;
- поддержание заданной температуры продукта в резервуарах, а также его уровня;
- контроль значений технологических параметров, таких как расход продукта при приемке из
- технологического цеха и при отгрузке из резервуарного парка в ж/д цистерны и автоцистерны;
- интеграция в систему диспетчеризации завода.
- ОПИСАНИЕ И КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСУТП
- АСУТП имеет многоуровневую распределенную структуру ввода-вывода и состоит из следующих иерархических уровней:
- Верхний уровень (уровень SCADA);
- Нижний уровень (уровень ПЛК);
- Полевой уровень (уровень датчиков, исполнительных механизмов). Верхний уровень представляет собой Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) оператора на базе РС-совместимого персонального компьютера. АРМ оператора выполнен на базе SCADA системы SIMATIC WinCC 7.2 (Siemens) и предназначен для визуализации технологического процесса, оперативного управления, сбора информации о состоянии датчиков и технологических объектов, её обработки и хранения, а также для, анализа работы системы, выдачи аварийных и предупредительных сообщений, формирования отчетной документации. Связь с нижним уровнем осуществляется посредством шины Ethernet по протоколу Profinet. Нижний уровень построен на основе контроллера SIMATIC S7-300 и распределенной периферии SIMATIC ET200S фирмы Siemens. На полевом уровне представлены следующие устройства:
- датчики текущего уровня в резервуарах;
- датчики температуры;
- датчики минимального и максимального уровня;
- расходомеры;
- датчики давления в трубопроводе.
датчики текущего уровня в резервуарах;
датчики температуры;
датчики минимального и максимального уровня;
расходомеры;
датчики давления в трубопроводе. - РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
- технологический учет товарной продукции;
- реализация автоматических программ приемки, перекачки и отгрузки товарной продукции;
- сокращение энергопотребления и эксплуатационных затрат;
- контроль и протоколирование действий операторов.
- ОСОБЕННОСТЬ СИСТЕМЫОсобенностью данной системы управления является применение распределенной структуры системы управления.
