Автоматизированные насосные агрегаты входят в состав ГНС №3 цеха ОСК предприятия
ОАО "ОмскВодоканал".
ОАО "ОмскВодоканал".
- ЗАДАЧИ ПРОЕКТАРазработать и внедрить АСУ насосных агрегатов №1…№7 ГНС №3 цеха ОСК ОАО "ОмскВодоканал".
- РАБОТЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ В РАМКАХ ПРОЕКТА
- предпроектное обследование объекта
- разработка технического задания
- проектирование (разработка проектно-сметной документации)
- программирование контроллеров, разработка SCADA системы
- поставка шкафов управления, оборудования КИП
- монтаж оборудования АСУТП
- пусконаладочные работы
- ЦЕЛИ ВНЕДРЕНИЯ АСУ ТП
- Автоматическое поддержание; давления на напорном коллекторе.
- Учёт времени работы технологического оборудования.
- Непрерывное диагностирование параметров работы оборудования и перекачиваемой среды.
- Противоаварийные защиты.
- ФУНКЦИИ АСУТП
- диспетчерский контроль за работой оборудования;
- автоматизация управления технологическими процессами перекачки среды;
- дистанционное управление с АРМ оператора — визуальное представления технологического процесса, контроль технологических параметров и выдачи управляющих воздействий на исполнительные механизмы;
- управление технологическим оборудованием с местных постов управления;
- определение аварийных ситуаций на технологических узлах (технологическом оборудовании) путем опроса подключенных к системе датчиков в автоматическом режиме, анализа измеренных значений, выдачи аварийных и предупредительных сообщений, и переключения технологических узлов (технологического оборудования) в безопасное состояние путем выдачи управляющих воздействий на исполнительные механизмы в автоматическом режиме, или по инициативе оперативного персонала;
- хранение значений технологических параметров, истории аварийных и предупредительных сообщений, данных о наработке оборудования и формирования отчетов за различные промежутки времени.
- интеграция в систему диспетчеризации цеха ОСК.
- ОПИСАНИЕ И КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСУТП
- АСУТП имеет многоуровневую распределенную структуру ввода-вывода сигналов и состоит из следующих иерархических уровней:
- Верхний уровень (уровень SCADA);
- Средний уровень (уровень ПЛК);
- Нижний (полевой) уровень (уровень датчиков, исполнительных механизмов).
- ВЕРХНИЙ УРОВЕНЬ представляет собой Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) оператора на базе РС-совместимого персонального компьютера. АРМ оператора реализован на SCADA системе SIMATIC WinCC 7.2 (Siemens) и предназначен для визуализации технологического процесса, оперативного управления, сбора информации о состоянии датчиков и технологических объектов, её обработки и хранения, а также для, анализа работы системы, выдачи аварийных и предупредительных сообщений, формирования отчетной документации. Связь с нижним уровнем осуществляется посредством шины Ethernet по протоколу Profinet.
- СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ выполнен на основе контроллера SIMATIC S7-300 и распределенной периферии SIMATIC ET200S фирмы Siemens.
- НА ПОЛЕВОМ УРОВНЕ представлены следующие устройства:
- Датчики вибрации насосных агрегатов.
- Датчики температуры среды и систем смазки и охлаждения.
- Датчики давления среды и систем смазки и охлаждения.
- Датчики уровня среды и системы смазки.
- Датчики контроля токовых нагрузок насосных агрегатов.
- АСУТП имеет многоуровневую распределенную структуру ввода-вывода сигналов и состоит из следующих иерархических уровней:
- РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
- Автоматическое поддержание давления на напорном трубопроводе.
- Учёт времени работы технологического оборудования.
- Противоаварийная защита оборудования.
- Повышение надежности и отказоустойчивости системы управления.
- Контроль и протоколирование технологических параметров, предупредительных и аварийных сообщений и действий операторов.
